（1000 字以内） 一、教学组织形式及教师指导 1．课程的组织形式 数控技术中心用于实训教学的机床 （1）分组教学 实训教学采取小组制，一个班级分为10个组，按40位学生计算，根据自愿、合理调配的原则组成小组；教师3-4人，每个教师完成一个项目的教学指导。 （2）教师指导流程如下图： （2）教学方式
课内教学与课外教学结合。
2．教师指导方法（1）学生所学的只是虽然多是“间接知识”，采用“发现法”教学，在教学过程中会有“新发现”的感觉，有“新发展”的自信心，通过模拟生产的工艺过程，激发学生的求知欲，开发学生的潜能，培养动手和创新能力。 为此，在本课程教学中，教师只设定题目，学生自己拟定方案，教师对没有学过的知识进行必要的解释，让学生独立思考，通过自己学习来发现问题、掌握原理，实现目的。上述教学方法使大多数学生能够用自主、探索的方法学习，从中所受的效益影响着他们今后的就业质量。 （2）“启发式”教学的核心是师生互动，调动学生的学习积极性和参与性，从而培养学生独立思考问题和解决问题的能力，在教学中，除让学生掌握理论知识外，更重要的是提出曲型课题，引导学生、启发学生独立思考，发挥自己的想像力和创造力，将理论和实际相统一，如在进行每个课题的教学时，教师不是直接讲授课题的内容和传授知识，而是首先对课题提出要求，启发学生提出问题---解决问题---完成设计方案，这样做活跃了课堂气氛，增强了实际教学结果。 （3）“项目推进”式教学方法能提高学生的学习兴趣，吸引学生的注意力，增强师生互动性和学生的自信心。如将每个课题按照“制定工艺路线——编程——模拟仿真——调试、修改——作品加工”的项目体系进行，每个课题之间又互相穿插、由浅入深，依次进行下去，最终达到课程标准。通过这种模式的教学，学生既经历了真刀真枪的操练，又降低了教学成本，能达到事半功倍的效果。 （4）课题的选择来源于生产实际，教师指导学生经过一定的课题训练后，直接加工该车间的产品，学生在第一时间认识了自己所学知识的应用价值，增加了学生学习的目的性、真实性，激发了学生自主学习的积极性，做到了真题真做。 二、教学方法与教学手段 1.教学方法举例 （1）建立完整的课程体系 教学理念：将课程按项目形式贯穿起来，由浅入深，以实践教学为主线，根据课题需要将理论融于实践教学之中，够用为度，学生完成所有项目的学习就完成了本门课程的学习，达到同工种的高级工水平。 使用目的：通过重新构建课程体系，加强实践教学环节，增加实验学时，改善实训环境，培养学生动手能力和职业能力。 实施过程：将课程体系化分为数控编程基础、数控车削编程与操作，数控铣削与加工中心编程及操作及自动编程及操作四大项目，每个项目包含若干课题。打破了原有的按课程授课的课程体系，将每个课题按照实际生产工作流程设计，建立“制定工艺路线——编程——模拟仿真——调试、修改——产品加工”的项目体系。 实施效果：这种教学方法避免了学生在学习加工时已经忘记了工艺、编程的知识，使授课过程更贴近实际、系统性更强，有利于学生吸收掌握。提高学生分析问题和解决问题的能力。 （2）重组、扩展教学内容 教学理念：考虑到学生就业的需要，在学习华中数控系统的基础上，利用学院少量的FANUC系统设备和模拟仿真软件进行多系统教学，达到拓宽学生就业渠道的作用。 使用目的：随着数控技术的飞速发展，数控系统的多样化及功能的不断扩展，及时调整教学内容，使学生学习到更多的新知识，扩大信息量。 实施过程：结合我院数控技术中心的实际，教学内容上以华中世纪星（HNC-21M）系统、FANUC系统为主线，同时涵盖SIEMENS系统，按照项目推进教学体系，由易到难，由浅入深的原则，从手动编程到自动编程，机床操作到对程序的执行、校验、调试和加工，构成一个完整的体系。每个课题以项目任务的目的和要求导入，然后用理论知识指导实践，通过对课题的分析、编程及实际上机加工校验，最后通过考核达到课题要求，通过这种训练使学生充分掌握数控机床加工的全过程。 实施效果： 通过内容的重组，加大了实训实际操作加工校验的课时，并在实训、实际操作的内容上，注意了技术性、综合性与探索性相结合，引导学生理论联系实际，增强了学生独立分析问题和解决问题的培养。 （3）“讲、练、做”一体化的教学方法 教学理念：绝大多数的教学内容以项目推进的形式进行，以实习车间作为主教学场地，教师根据课题的要求一边分析设计方案，一边穿插讲授必需的理论，同时进行操作，克服了教学中讲到后面忘了前面的问题，可以大大提高学生的学习积极性。 使用目的：以学生为主体，教师参与其中进行指导，做到师生互动，并以课题事例为主线，从工艺分析、数字处理、图形构建、编制程序，引导学生提出问题，调动学生的学习积极性，通过寻找解决问题的途径，开拓学生的思维能力。 实施过程：教师给出项目要求，学生自己设计方案，然后在计算机上对自己的程序进行仿真演练，然后到数控机床上校验，发现问题，启发学生去分析解决，进行修改、调试后再校验，最终加工出实物作品。真正做到了理论与实践相结合，编程与仿真演练、机床操作与实际加工校验相结合，对每个课题均采用这种方式，一杆子插到底，然后进行下课题的学习，逐渐深入，循序渐进。 实施效果：通过采用编程、计算机仿真演练、加工校验、修改调试、加工的方法，即“讲、练、做”一体化的教学方法。真正做到理论学得懂，程序会编制，机床能操作、程序会校验调试、工件会加工。大大提高了学生的动手能力和分析问题、解决问题的能力。 （4）“项目推进”教学模式 —特色课程模式 教学理念：以项目推进的教学模式，可以使课程更加连贯、流畅，学生通过学习可以掌握加工的全过程，增加就业的自信心。 使用目的：以项目为主线，以生产工艺流程设计课程流程，按照由浅入深、循序渐进的规律引导学生思维，提高学生的学习兴趣，吸引学生的注意力。 实施过程：将每个课题按照实际生产工作流程设计，建立“制定工艺路线——编程——模拟仿真——调试、修改——产品加工”的项目体系，每个项目包含若干课题，每个课题以问题提出，学生自己设计方案，教师指导。 实施效果：通过“项目推进”教学，避免了学生在学习加工时已经忘记了工艺、编程的知识，使授课过程更贴近实际、系统性更强，有利于学生吸收掌握。学生反映这样学习使自己想学习、爱学习，特别是作品中蕴含着一种成就感。 2.教学手段的改革 （1）“工学结合” 本课程的课题选则来源于生产一线，由专业指导委员会的企业一线专家的亲临指导确定的。学生实习的数控技术中心是与天津新和船厂合作办学的、具有生产产品的真实生产厂，同时肩负着实习和生产两大功能。学生除完成基本功训练外，还要进行生产产品的加工实习，企业负责提供学生的实习、生产工位和工夹量具，进行技术指导，根据产品加工的效益，提供学生一定的生活工资。使学生边实习边体验企业环境，边实习边收益。 （2）现代化教学手段的使用 在教学手段上，充分利用现代化教学手段，采用多媒体课件、黑板授课、计算机仿真及实际操作加工相结合的方法，将肢体语言与声光电有机的结合起来，全方位对学生实施情景教学，让学生听得懂，看得到，能动手，使学生对所学知识产生兴趣，极大地调动了学生的积极性。 （3）推进“双证书”教育 通过职业技能培训与鉴定，毕业生获得相应工种的高级工职业资格证书，实现职业资格零培训和“零距离上岗”目标。 3．教材建设改革 课程组在参考高职优秀教材的基础上，结合我院的教学特点，经过几年的教学实践和探索，组织编写一套适合本课程校本教材。由《数控机床编程指导书》、《数控机床操作指导书》《数控机床测试试题集》组成。 4．作业、考核方法与成绩改革 作业采用了课内作业与课外作业相结合的方法。学生根据课题要求课外完成对工件的工艺设计，带着自己设计的方案和问题，课内在教师指导下进行编程、仿真、加工。对于课内没有完成加工或想进一步发挥的学生，学院CAD/CAM中心、数控技术中心全天开放，为学生提供了继续学习的场所和环境，学生可随时使用。实习后期数控中心还会结合自己的生产产品，布置涵盖零件合理性设计、零件的工艺分析、切削用量和刀具的选择、编程指令应用、实际加工等知识的大型综合课题，学生边设计、边生产，完成从课堂到实际的转换。这既提高了学生的学习积极性，又使学生对所学知识进行了综合运用，充分发挥了分析与解决问题的能力。 此外在进行课题设计时，每个课题都制定了考核标准，教师根据学生在每个课题进行过程中表现及加工出作品的质量，评定出该课题的成绩。课程结束时根据每个课题的成绩，综合评定出本课程成绩。 |
